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污泥离心脱水机的差速调整

  污泥离心脱水机差速调整幅度,一般按照每次增加或减少1来变化,幅度不宜过大。
  简单地说就是:处理能力和处理效果存在矛盾,要提高处理能力,就要增加差速比,但可能会降低泥饼干度;要提高泥饼干度,就要降低差数度,从而降低了处理能力,所以,现场的调试工作就是要寻找到符合各自现场实际污泥性质条件时的设备运行工况参数,以实现较高设备运行效率和很好的处理效果双重目的。这没有简单的数据可以计算,只有依靠长期的实际调试积累经验,并及时依照变化进行调整。
  在转鼓速度一定的情况下,长径比越大,处理能力越大,固体物料在离心机转鼓内部相对沈降时间越长,分理处的固体物质中含水率越低,分离效果越好;反之,分离效果越差。
  污泥离心脱水机的调整原则是:在固定一个参数(进泥流量或者絮凝剂投加量)的情况下,调整差速和另外一个工作参数(絮凝剂投加量或者进泥流量)。具体操作时,初始阶段,按每公斤乾污泥投加6克PAM的投药量,在保持絮凝剂投加量固定不变的前提下,通过调整污泥螺杆泵的转速,按很大流量进泥,从低到高逐渐提高差速,直至上清也完全清澈,如果差速已经提高到7 r/min以上,上清液的悬浮物含量仍然较多,说明进泥量已超过离心机的很大乾固体负荷,此时按100%、90%、80%、70%、60%、50%、40%的梯度逐渐降低进泥流量,直到出现良好的上清夜;经过上述调整,待离心机运行稳定后,逐渐降低絮凝剂的投加量,直至在很少的PAM的投药量情况下,都能获得良好的泥饼含固率和上清液含固率为止。
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